工业锅炉金属冷凝壁的表面，往往烧结温度很高，喷涂氧化锆涂层、氧化铝涂层虽具有很好的耐温能力，结合力低，热膨胀系数不匹配，因此需要开发新型的耐高温封闭涂料陶瓷涂层材料。陶瓷耐高温涂料1021封闭涂料被公认为是锅炉内壁金属一种稳定的抗氧化、抗腐蚀、抗磨损的材料，保护锅炉金属在高温氧化气氛下不腐蚀不氧化。

　目前国内外使用的高温耐磨蚀涂层虽各有优势，但往往顾此失彼，不能同时满足耐高温磨损、腐蚀、氧化和良好的导热性、低廉的成本等各项要求。国内自行研制的涂层适应了我国国情，北京志盛威华化工有限公司根据高温金属在高温下氧化机理，针对以上工况研究研发出ZS-1021耐高温防氧化涂料，涂料采用了志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到2300℃，可以长时间耐火烧烤，材料采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下的扩散，解决氧化气体接触基体材料，抗氧化性能好，涂层硬度可以达到7-8H，硬度高于金属的硬度。ZS-1021耐高温防氧化涂料对氧阻隔层是阻止高温原子氧的扩散侵入，扩散侵入的原子氧会在高温下与基体发生反应，削弱涂层与基体的结合，影响涂层的使用寿命。根据使用要求，抗氧化涂层有效工作时间一般在100 h以上，C/C 复合材料允许醉大氧化失重为1％，允许醉大氧化速率为0.01％/h。高科技高研发的ZS-1021耐高温防氧化涂料包括了封填和耐烧蚀两个层次的功能。封填层，即此层材料在高温下变成熔融状态，会对涂层体系中由于热膨胀系数不匹配所产生的裂纹进行封填，可以有效的防止氧的侵入以及C的扩散；ZS-1021耐烧蚀层的存在醉为关键，由于高温复合材料主要应用在航空航天和军事领域，其零部件一般都在高速气流中工作，如重返大气层时的气动加热可达1300～1700℃，耐烧蚀层需要有效的抵抗气流中热颗粒对涂层的冲刷和涂层自身的蒸发。

锅炉水冷壁等受热面表面制备耐高温封闭涂料陶瓷涂层，能保护水冷壁在一定时间内（约为一年）免于高温腐蚀，并定期对陶瓷涂层的磨损减薄进行补涂，使金属始终处于陶瓷涂层的保护之中。志盛威华1021耐高温封闭涂料陶瓷涂层是利用陶瓷材料优异的高温综合性能对金属表面进行高温防腐蚀耐磨保护，属于高温腐蚀屏蔽和高温磨粒磨损牺牲复合型金属高温防护涂层。锅炉用20#锅炉钢在高温条件下其强度急剧下降，如400℃时强度仅为常温时的50%，工业高温烟气中含有硫氧化物、氯离子等腐蚀介质和对锅炉产生严重高温磨损的矿物颗粒物，对锅炉产生严重的腐蚀，造成水冷壁、水冷管金属减薄至爆管、穿管。