由于电除尘器具有效率高、阻力小、处理烟气量大，可用于高温、高压场合等明显的优点，因此电除尘器被广泛应用工业除尘设备。电除尘器作为工业除尘净化设备投入使用至今已有近百年的历史，应用案例比比皆是，给企业和社会带来很大的收益。

目前电除尘诸如高压脉冲供电、宽间距技术、预荷电技术等均能不同程度的提高电除尘器除尘效率，但是不能从根本上解决电除尘器效率降低的问题。多方面的文献资料表明，电除尘器在工作一段时间后，除尘效率大大的降低，甚至达不到国家要求标准。志盛威华防腐涂料专家认为这是由于电除尘内壁受到腐蚀后极板的放电特性改变，且对粉尘的粘结力变大，清灰的时候易造成除尘器内粉尘的二次飞扬，而且电除尘壳体的腐蚀使电除尘器的漏风率变大，这也在一定程度上造成电除尘器的收尘效率降低。同时在对电除尘腐蚀的壳体和极板进行维护和维修时，增加了电除尘器的成本。

为了解决上述问题，提高电除尘器的应用范围及除尘器的除尘效率，北京志盛威华化工有限公司开发研制了ZS-722导热导电防腐涂料和ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料，并将其应用于电除尘器上。ZS-722导电防腐涂料应用于静电除尘器上的特性如涂层的接触角、滑落角、抗渗透性能进行了实验对比，ZS-722导电防腐涂料可以降低电阻粉尘、导电粉尘时，可以减缓放电时间，进而减小了粉尘飞扬到收尘空间的浓度，从而可以提高对该两种粉尘的收集效率，722导电防腐涂料的应用可以延长静电除尘器的使用寿命。

电除尘器是清除烟尘的主要设备，但是受到高压电场和高温等因素影响，电除尘器中绝缘子和阴阳电极板（电晕极（阴极）、收尘极（阳极）电极）发生热击穿和老化现象愈加严重，优化绝缘配合设计，以满足电除尘高温、高压电场的绝缘要求具有重要意义。而且志盛威华高温绝缘涂料专家讲到电除尘器绝缘子出现击穿，一般伴有电流增加，使固体介质遭受热击穿、电子击穿，以及电场作用带来的机核击穿，因此绝缘子的热击穿问题往往不是单独发生，而是彼此之间交替，甚至同时出现，但是热击穿问题在绝缘子击穿中较为显着。志盛威华高温绝缘涂料涂刷在阴阳电极板上，提高除尘器的除尘效率，电除尘器极距（阴、阳极间距），同极间距正常为400mm，异极间距正常为200mm，所以涂刷ZS-1091高温绝缘涂料在绝缘子和阴阳极板上涂刷，要做到1、电晕线有良好的放电性能,起始电晕线电压低,放电强度高,能维持准确的距离,和集尘电极匹配,直径小或者带有尖端的电晕线可以降低起始电晕电压,有利于电晕放电；2、机械强度要高,在正常条件下不因振打、放电等断裂；3、ZS-1091高温绝缘涂料涂层要耐高温和耐腐蚀；4、易于清灰,能产生较高的振打和速度。